交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度有效和直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。

此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。一般选用变频串联谐振试验装置来进行交流耐压试验。

试验电压的确定

交流耐压试验中，关键的问题就是正确选择试验电压的数值，一方面要求能保证绝缘水平，另一方面要考虑因试验电压过高而引起的绝缘劣化。一般应考虑以下几个因素。

1、在被试品上可能产生过电压的数值、持续时间及其次数。如被试品遭受较高过电压的可能性极小，则可不必采用过高的试验电压；如被试品（如直接与架空线连接的发电机）可能遭受到较高的过电压时，则应适当提高试验电压的数值。

2、电气设备设计时采用的绝缘水平。

3、设备绝缘的状况。设备在运行中由于各种条件的影响，使绝缘逐步劣化，绝缘性能下降，故在确定试验电压时，应考虑到绝缘损伤的程度和运行年限。例如，运行中设备的试验电压应为出厂时的75%~90%。

串联谐振交流耐压试验装置出场图

影响绝缘交流耐压击穿的因素

1、温度。温度对绝缘的击穿电压影响很大，温度升高，介质损失增加，散热条件差则造成热击穿，即温度升高能使击穿电压下降。

2、电源频率。电源频率与介质损失有很大关系，因介质损失随电源频率的增加而增加，则击穿电压与电源频率亦有直接的关系。例如50Hz的击穿电压要比25Hz的击穿电压降低10%。

3、加压时间。电压作用时间对绝缘的击穿起着直接的作用，所加电压较高，则发生击穿所需时间较短，如所加电压较低，则发生击穿所需时间较长。

4、受潮程度。绝缘受潮后将使绝缘击穿强度下降。不易吸潮的材料，受潮后击穿电压下降到约为未受潮时的一半，容易吸潮的材料，受潮后的耐压可能仅为干燥时的百分之一。

串联谐振交流耐压试验现场图

交流耐压试验结果分析

被试品一般经过交流耐压试验，在持续时间内，不击穿为合格，反指为不合格。

被试品是否被击穿可按下述各种情况进行判断：

1、 根据试验时接入的表计进行分析，一般情况下，若电流表突然上升，则表明被试品击穿（过流继电器动作，自动跳闸）。但当被试品的容抗XC  与试验变压器的漏抗 XL之比不大于2时，虽然被试品击穿，电流表指示也不会发生明显的变化，有时还可能出现电流表指示反而下降的情况。

若出现这种情况，应根据在高压侧的测量电压装置监视高压侧的电压，被试品若击穿，其电压表只是要突然下降，而在低压侧测量的电压表也要下降，但有时很不明显。

2、根据试验控制回路的状况进行分析。若过流继电器整定值适当，则被试品击穿时过流继电器动作，电磁开关即跳闸。若整定值过小，可以在升压过程中因被试品的电容电流过大而使过流继电器动作而跳闸。

3、根据被试品状况进行分析。试验过程中，如被试品发出击穿响声、断续放电响声、冒烟、产生气体、有焦臭味、跳火以及燃烧等都是不能容许的，应查明原因。如查明这种情况来自被试品绝缘部分，则可以认为被试品存在问题或已确实被击穿。